日期：2017年03月14日
花崗石屬高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工難度較大。后來由于人造金剛石工具的廣泛應(yīng)用，這才使得花崗石加工業(yè)迅速的發(fā)展起來，成為了目前使用范圍最廣和使用量最大的天然飾面。
花崗巖的應(yīng)用范圍非常的廣泛，無論是室內(nèi)還是室外，小別墅還是廣場(chǎng)大廈，到處都可以看到它的影子，其中應(yīng)用最為廣泛的就上花崗巖板材了，交易數(shù)量最大的就是花崗巖板材類的產(chǎn)品。
一.花崗巖板材的加工方法
雖然花崗巖板材的應(yīng)用廣泛，種類繁多，產(chǎn)品玲瑯面目，有鋪路石、規(guī)格板、小方塊、弧型板、拐角、線條等等。但是花崗石主要的加工方式卻不復(fù)雜，其基本加工方法是：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。
1) 鋸割加工
鋸割加工是用鋸石機(jī)將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颍摴ば驅(qū)牧系陌宀穆省宀馁|(zhì)量、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有重大影響。
鋸割加工中主要的加工設(shè)備是花崗石專用的框架式大型自動(dòng)加砂砂鋸、多刀片雙向切機(jī)、多刀片電腦控制花崗石切機(jī)和花崗石圓盤鋸石機(jī)等。
2) 研磨拋光
研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求。該工序首先需要要粗磨校平，然后逐步經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，把花崗巖的顏色紋理完全展示出來。
主要的加工設(shè)備是：自動(dòng)多頭連續(xù)研磨機(jī)、金剛石校平機(jī)、橋式磨機(jī)、圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)、手扶磨機(jī)。
3) 切斷加工
切斷加工是用切機(jī)將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進(jìn)行定形切割加工。主要的加工設(shè)備是縱向多鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
4) 鑿切加工
鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。
鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機(jī)器加工完成，主要設(shè)備是劈石機(jī)、刨石機(jī)、自動(dòng)錘鑿機(jī)、自動(dòng)噴砂機(jī)等。
5) 燒毛加工
燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。這種粗面花崗石板材非常的適合于濕滑場(chǎng)所的地面裝飾和戶外的墻面裝飾。
主要設(shè)備是花崗石自動(dòng)燒毛機(jī)。
6) 輔助加工
輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。主要的加工設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
7) 檢驗(yàn)修補(bǔ)
天然花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會(huì)有一些磕碰，出現(xiàn)一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花崗巖板材都需要檢驗(yàn)，首先要通過清洗，然后是吹干檢驗(yàn)，合格品包裝入庫，而不合格產(chǎn)品則應(yīng)先挑出來。在符合定單要求的情況下，對(duì)于一些缺陷不嚴(yán)重花崗巖制品可以進(jìn)行修補(bǔ)，即進(jìn)行粘接、修補(bǔ)，從而減少?gòu)U品率。
檢驗(yàn)修補(bǔ)通常是手工作業(yè)，不過一些先進(jìn)的加工生產(chǎn)線上則會(huì)采用自動(dòng)連續(xù)吹洗修補(bǔ)風(fēng)干機(jī)。
二.花崗巖板材加工的工藝流程
花崗石板材類制品的加工主要有四種生產(chǎn)線：
規(guī)格板生產(chǎn)線、薄板生產(chǎn)線、粗面裝飾板生產(chǎn)線和異型板生產(chǎn)線。
1．花崗石規(guī)格板加工工藝流程
使用起重機(jī)將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，最后經(jīng)檢驗(yàn)包裝入庫。
主要流程：
荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗(yàn)→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝
2．花崗石薄板加工工藝流程
花崗石薄板加工基本是用是自動(dòng)加工流水線完成的，工序基本和規(guī)格板的加工一樣，其各工序之間由滾道、卸料機(jī)、翻板機(jī)相連。
主要流程：
荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補(bǔ)、清洗、干燥→檢驗(yàn)包裝
3．花崗石粗面裝飾板加工工藝流程
將花崗石半成品毛板通過滾道送自動(dòng)鑿毛機(jī)(按所需花紋粗細(xì)選定刀頭)，刀頭按預(yù)定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。若需燒毛板，則將毛板送自動(dòng)燒毛機(jī)加工。
主要流程：
半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗(yàn)包裝
4．異形板加工工藝流程
按用戶對(duì)花崗石板材形狀、規(guī)格的特殊要求，設(shè)計(jì)制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛(wèi)生間臺(tái)板、花窗棱等，再用仿型銑機(jī)按模板形狀(或微機(jī)預(yù)置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。
主要流程：
半成品板材→切邊→異形銑切→鉆孔→磨邊倒角→檢驗(yàn)包裝
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